不同行業(yè)用煤要求
信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2022-06-07
發(fā)電用煤要求
鍋爐設(shè)備是通過燃燒把燃料釋放出的熱能，傳遞給水或蒸汽，在轉(zhuǎn)換過程中存在五個方面的熱損失，即排煙損失；可燃?xì)怏w未完全燃燒損失；灰渣未完全燃燒損失；鍋爐的散熱損失以及灰渣的物理熱損失。這些損失愈大，鍋爐效率愈低，煤耗也隨之增加。
大型火力發(fā)電廠使用煤粉鍋爐。用來磨碎煤炭的磨礦機(jī)，多用滾筒球磨機(jī)。使用各種煙煤和無煙煤的篩余煤、末煤、粉煤、煤泥和中煤。煤中含矸石較多且遇水易泥化的煤，如果水分大，會影響球磨過程；因此，從礦井生產(chǎn)出來的、水分大而且含矸石的原煤，最好選經(jīng)過洗選，使用洗粉煤發(fā)電，由于煤炭需要經(jīng)過磨碎，因此用原煤煤和塊煤雖然都可以，但很不經(jīng)濟(jì)。采用立式旋風(fēng)爐液態(tài)排渣的發(fā)電廠，要求煤的灰熔點(diǎn)小于1300℃。
鏈條爐篦的鍋爐對煤的粒度要求較嚴(yán)格。在鏈條爐篦上大塊煤比小塊煤礦燃燒得慢，因此使用大塊煤時鏈條的轉(zhuǎn)動速度要低些。鏈條的運(yùn)動速度如果選擇得不對，或者所用煤的粒度大小不一時，會發(fā)生兩種情況：一是大塊煤未經(jīng)完全燃燒剩在爐篦之上，二是爐篦尾部的煤炭已經(jīng)完全燃燒而呈無工作狀態(tài)。因此，鏈條爐應(yīng)該燃燒經(jīng)過篩選的煙煤和無煙煤，以使其燃燒速度一至，即50~25，25~13和13~6毫米的各粒級煤均可；但是，燒無煙煤時，其粒度應(yīng)小于煙煤的粒度。采用鏈犧爐篦時，添煤及除灰工作均應(yīng)機(jī)械化，因此對煤炭灰分的要求要比固定爐篦的鍋爐高些。
工業(yè)固定鍋爐的火床燃燒室用煤要求
人工添煤和機(jī)械添煤的火床燃燒室的爐篦裝置設(shè)有固定爐篦、帶攉煤板的爐篦和活動爐篦三種。固定爐篦鍋爐可以燃燒各種牌號的煙煤、無煙煤及褐煤，但粘結(jié)性很強(qiáng)的主焦煤及肥煤則需要同其他煤摻燒。無鼓風(fēng)裝置的爐膛，應(yīng)使用100~6毫米的各級粒煤；有鼓風(fēng)裝置的爐膛，也可以燃燒原煤。帶有攉煤爐篦的鍋爐，除可使用無煙煤及貧煤以外，褐煤及其他的煤都可以使用。傾斜移動爐篦的鍋爐，適合燃燒褐煤及揮發(fā)分高的氣煤及長焰煤。
石灰窯用煤要求
豎筒式石灰窯是最為廣泛使用的一種石灰窯。窯中煤炭是與石灰?guī)r一層一層彼此相間地裝入的。如果煤的揮發(fā)分很高，而且分解溫度低，則會自上部各層物料中冒出很多煙，帶出不少未經(jīng)利用的熱，而且煤的揮發(fā)分越高，熱損耗越大。這種窯應(yīng)采用揮發(fā)分較低的煙煤及無煙煤，其灰分要在20~25%。為了使煤氣穿過很高的石灰窯而且熱量均勻，所裝的煤必須經(jīng)過洗選篩分，除去13~0毫米的末煤。
燒水泥用煤要求
水泥廠多采用長型回轉(zhuǎn)窯，要燒煤粉。這種窯的燃燒室因受窯的直徑和有效燃燒帶的部位所限，容積不大，適于使用燃燒速度快的煤炭。燒制水泥一般是在溫度1450℃下進(jìn)行，煤炭經(jīng)過燃燒后的灰分成為水泥的原料，所以對其灰分沒有嚴(yán)格的要求，一般為20~23%。有的水泥廠使用長焰煤，氣煤及無煙煤各占三分之一的混合煤，其揮發(fā)分大于25%。粒度13~0毫米。貧煤的揮發(fā)分中含有大量的氫，因此燃燒得快。但是，氣煤中固定炭又比貧煤燃燒得快，因此回轉(zhuǎn)式水泥煅燒窯使用氣煤和貧煤的混合煤，可以得到很好的燃燒效果。
低溫干餾用煤要求
將煤進(jìn)行低溫干餾的目的是煉取焦油，以供進(jìn)一步加工生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品，所得到的半焦炭可以作為動力煤燃燒。在各種煤炭之中，以褐煤、長焰煤和氣煤供低溫干餾為最好，因為它們的焦油產(chǎn)率最多。低溫干餾用煤炭粒度應(yīng)為100~13毫米或100~25毫米的洗選塊煤。煤中含粉率過高，會降低煉焦?fàn)t的生產(chǎn)能力。
化工用煤要求
從煤焦油中能提煉出種類繁多的化工產(chǎn)品；煤也可以直接做制造化工產(chǎn)品的原料。例如，煤加硫酸制成的磺化煤，是一種很好的水質(zhì)軟化劑。這種煤的灰分要小于9%，揮發(fā)分要大于45%。粒度25~13毫米。
玻璃、陶瓷工廠用煤要求
玻璃熔爐內(nèi)要求達(dá)到1450℃以上的溫度。有的玻璃熔爐先用煤發(fā)生煤氣而后燃燒，有的直接燃燒煤的火焰進(jìn)行熔化。因此，要求使用灰分小于15%，應(yīng)用煤低位發(fā)熱量大于6400大卡/公斤，粒度100~13毫米及50~13毫米的長焰煤和氣煤。
燒制陶瓷用的煤炭，要能使窯內(nèi)溫度達(dá)到1350℃以上，并且升溫快、恒溫好。應(yīng)采用煤灰熔點(diǎn)在1300℃以上，粒度為100~50及50~25毫米，而且熱值高的氣煤或長焰煤。
燒磚用煤要求
在磚瓦工業(yè)中，使用最多的是輪窯，煤由上面撒人窯內(nèi)。因為燒磚的溫度是950~1150℃，所以煤的灰分高低，對磚瓦燒制的影響不大，所用煤炭無需加以洗選。但隧道式磚窯應(yīng)使用弱粘結(jié)性煤及貧煤，也可使用粒度為100~50、50~25、25~13和13~6毫米的無煙煤及褐煤。燒原煤雖然也可以，但效果較差。
高爐噴吹用煤要求
為了降低煉鐵的焦炭消耗量，近代冶煉技術(shù)常常往高爐中噴吹優(yōu)質(zhì)無煙煤、重油和天然氣等，以此部分地代替焦炭，從而大幅度降低焦比和生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計，每噴吹一公斤無煙煤粉，可節(jié)約焦炭0.8~0.9公斤。
對噴吹用無煙煤的質(zhì)量要求是灰分和硫分越低越好,可磨性系數(shù)越大越好(即容易磨細(xì))。無煙煤的可磨性不僅決定了其粉碎時的耗電量和磨碎設(shè)備，而更重要的是可磨性越差對噴吹管道的磨損越嚴(yán)重。噴吹無煙煤的主要指標(biāo)是：灰分小于15%，硫分小于1%。揮發(fā)分大于8~10%；固定碳大于75%
